包装机缺点有效解决方法

自动包装机的出现大大前进了包装职业的作业功率，但是，有时候会遇到包装机出现缺点的情况，其实里边有一些缺点都是小问题，如果客户自己可以把握点一些包装机械常见缺点的解决办法就可以自己处理的，那样就可以愈加的前进生产功率了。包装机械使用时间长了，特别是在接连作业、超负荷情况下，简单出现一些电气缺点及机械缺点：

　　一.加热温度跳：

　　分析:

　　1.检查集电环上积碳是否过多导致热电偶接触不良；

　　2.检查集电环、碳刷架上热电偶接线是否松动、氧化；

　　3.检查碳刷架是否老化弹簧无拉力；

　　解决办法：

　　1.用纸或砂纸打磨集电环，铲除积碳；

　　2.上紧集电环碳刷架上各接线柱热电偶线；

　　3.替换碳刷架；

　　防范：

　　1.生产前检查集电环上的积碳情况，并及时处理；

　　2.生产前检查集电环各热电偶接线点是否有松动，并及时处理；

　　3.生产前检查是否老化，并及时处理；应急办法：如温度跳动起浮过大，在生产过程中处理不了，上下封温度可以互用，纵封内、外温度可以互用，将固态继电器下加热线并用，待冲机或停机时再修理。

　　二.显现检查横上封、横下封、纵封内或纵封外热电偶相关电路：

　　自动包装机电路分析：

　　1.检查碳刷架上热电偶接线是否松动、坠落、氧化；

　　2.检查集电环上热电偶接线是否松动、坠落、氧化；

　　3.测量热电偶的好坏，正常阻值在8欧左右；

　　解决办法：

　　1.碳刷架接线有松动、坠落的从头固定上紧，接线处有氧化的打磨掉氧化层或从头压线鼻；

　　2.集电环接线有松动、坠落的从头固定上紧，接线处有氧化的打磨掉氧化层或从头压线鼻；

　　3.替换热电偶；

　　防范：

　　1.生产前检查集电环接线有无松动、坠落、氧化，有问题及时处理；

　　2.包装机生产前检查碳刷架接线有无松动、坠落、氧化，有问题及时处理；

　　3.生产前检查热电偶与机械部位有无冲突的当地，看热电偶自身有无开裂痕迹，特别是插进刀内的接缝处；装置替换热电偶的过程中制止弯死弯。

　　三．不加热：

　　分析：

　　1.加热断路器是否会跳闸；

　　2.固态继电器通断是否正常；

　　3.加热片及加热块自身坏，测量阻值不通；

　　4.加热控制开关触点导通是否正常，控制线线是否在触点接；

　　5.从变压器到加热块（片）之间电源线导通是否正常，首要包括断路器、碳刷架、固态继电器、集电环上接线有无坠落及断线；

　　解决办法：

　　1.替换固态继电器；

　　2.压线鼻上紧；

　　3.触点不通替换触点，控制线掉从头接上；

　　4.替换加热块（片）；

　　5.查明原因，合上或替换断路器；

　　防范：

　　1.守时检查；

　　2.守时检查加热线有无绝缘破损漏铜；

　　3.包装机要守时检查，发现旋钮开关有松动的上紧，触点氧化严峻的及时替换；

　　4.停产、冲机时、生产前检查加热块（片）是否有老化现象，发现老化现象需求及时替换；

　　5.守时检查加热线路，日常巡查时留心接点处有无起热情况。